“記得2008年退伍剛參加工作時，師傅就告訴我，從事煉鋼工作最重要的就是要多聽、多看、多學、多記，哪怕是最普通的煉鋼工也能在降本增效中發揮出價值。”7月26日，河鋼集團張宣科技“最美退役軍人”、特材研制公司煉鋼生產組乙班班長劉超說。

　　“目前，作業區鋼鐵料消耗還有一定優化空間，技術組也提出要開展優化扒渣操作攻關。今天，我們把各位生產骨干聚集起來，就是要一起進行‘頭腦風暴’。”7月初，該公司近零碳煉鋼中試基地作業長周曉剛，在降本攻關會上提出了新的任務。

　　“我認為現在使用的扒渣器有很大優化空間。”劉超翻出隨身攜帶的筆記本，指著里面密密麻麻的數據說，“目前，咱們使用的扒渣器存在頭部偏沉、桿長等問題。爐前工在高溫環境下使用操作難度大，難免有扒渣不到位的情況。同時，扒渣時的時機選擇不佳，也易造成鋼渣混出，導致鋼鐵量消耗高，這里是我記錄的這兩個生產周期的相關數據。我認為，可以從這兩方面下手，對扒渣器進行優化。”

　　經過討論，劉超的提議得到了與會人員的一致認可，并成立了由劉超帶頭的扒渣操作攻關小組。針對扒渣器偏重問題，劉超帶領班組職工對扒渣木厚度進行反復優化，同時，通過改造真空精煉小車增加扒渣平臺功能，根據爐體半徑和操作平臺高度尋找最優扒渣器長度。改造后，職工操作更加方便快捷、省時省力，效率比過去高出一倍，同時也解決了扒渣木偏重導致的碳化問題。

　　在進行扒渣器改造的同時，劉超又馬不停蹄地跟蹤每班的扒渣操作，積累著數據。在連續跟蹤了近10天、30爐數據后，劉超積累了不同扒渣時機和扒渣溫度下的鋼鐵料消耗情況，并與技術人員進行深入分析。最終，他總結出了利用冶煉周期中某兩個鋼液高溫段時鋼液的強流動性，借助鋼液涌動波浪進行快速扒渣，既能減少鋼液的流出又能順勢最大程度扒出鋼渣。經過一輪實踐，扒渣效果顯著提高，很快便在所有班組固化推廣，并被命名為“涌動引導式操作法”。

　　“在劉超身上充分體現了軍人敢打敢拼的精神。這次，他帶頭開展的扒渣操作攻關甚至比我預想的效果還要好！經過對扒渣器和扒渣方式的優化，我們鋼鐵料消耗降低了10kg/噸，噸鋼降本28元，這些都得益于他在平時工作中的細致觀察、積累和總結。”7月27日，該基地作業長周曉剛在談起劉超時說。

　　（記者 鄭媛媛 通訊員 靳紅偉）